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PE流延膜生产线采用高精度的模头、挤出机、三辊压光机、计量泵等。公司采用的电气原件均采用的是国际，在保障设备运转的同时，CPE流延设备生产线，也稳定了设备的使用性和持久性。

1.螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计，塑化良好，混炼效果佳，产量高

2.可选用全自动调整摸头和带APC控制的自动测厚仪，在线自动检测薄膜厚度，自动调整摸头

3.冷却成型辊采用特殊的螺旋流道设计，保证在高速下薄膜冷却定型效果好

4.薄膜边料直接在线回收，大大降低生产成本

5.全自动中心取卷，配进口张力控制器，自动换卷和切断，操作非常简便

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CPE/CPP流延膜生产线  ,流延膜设备,流延膜机器,欢迎来电咨询:赵奎华

1、高智能化，操作方便；

2、选用国际（Dynisco）熔体压力、温度传感器，测试数据精度高；

3、挤出机采用变频电机驱动，塑化稳定、一致性好；

4、紧急停机装置与各种安全保护，保障操作人员安全；

5、基于计算机的测控系统与友好的操作界面，操控方便、功能更强大

山东威尔塑料机械是一家专注于塑胶挤出设备，集研发、生产、销售、服务于一体的生产企业。企业荣获了授予的“山东省名优商标”、“民营科技企业”、“重合同守信用企业”等一系列荣誉。公司先后通过了“国际质量ISO9001”，“国际环境ISO14001”等管理体系认证和欧盟品质体系“CE”认证，并拥有多项技术，科技成果和技术指标均居于业内先进水平。

CPP 流延膜生产工艺的要点：  T 型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流道内无滞留死角，并且使物料模具有均匀的温度，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。要采用精密加工机头，上海CPE流延机，常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工，表面粗糙度不大于0.15mm，转速应稳定，动力平衡性能应良好，以免产生纵向的厚度波动。采

用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄膜，不仅要在原料上调节工艺，而且要掌握好加工工艺条件。

 对薄膜性能影响大的是温度。树脂温度升高，膜的纵向(MD)拉伸强度增大，苏州CPE流延机，透明度，雾度逐渐下降，但膜的横向( TD)拉伸强度下降。比较适宜的温度为230～250℃。冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，CPE流延机，从而保持高速生产。风刀的调节必须适当，风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊，造成折皱或出现花纹影响外观质量。冷却辊温度升高，膜的挺度增加，雾度增大。